Запущен автоматизированный склад хранения стекла и линия раскроя YINRUI Anthony в г. Гусь-Хрустальный

В первом квартале 2025 года в городе Гусь-Хрустальный, историческом центре стекольной промышленности России, состоялось знаковое событие. Был успешно завершен монтаж и введен в эксплуатацию высокотехнологичный комплекс, включающий автоматическую систему хранения стекла и линию резки стекла Anthony YR-AD4728. Этот проект знаменует собой переход на новый уровень производства, где ключевую роль играют роботизация и интеллектуальное управление.

Идея проекта родилась из стремления создать одно из самых современных и эффективных производств в регионе. Главной задачей была максимальная автоматизация начального этапа – складирования и раскроя стекла, как основы всего последующего цикла обработки. Под размещение нового комплекса был подготовлен цех, отвечающий всем требованиям для установки высокоточного оборудования: с усиленными полами, высокими потолками и необходимыми инженерными коммуникациями.

В начале 2025 года на объекте начались активные монтажные работы. Основу нового производственного цикла составили два ключевых элемента:

Автоматизированная система хранения стекла – роботизированный склад на 42 ячейки, способный хранить и оперативно выдавать лист(ы) стекла максимальным размером до 3700х2800мм. Система управляется интеллектуальным программным обеспечением, которое ведет базу данных по каждому листу, оптимизирует складские операции и может интегрироваться с корпоративной ERP-системой.

Линия резки стекла Anthony—выполняет автоматический раскрой стекла с высокой скоростью и точностью. Она работает по следующему принципу: стекло автоматически подается на рабочий стол, где лазерный сканер точно определяет его положение. Режущая головка с вращением на 360 градусов выполняет резку по заданным параметрам, при этом давление на режущий ролик автоматически регулируется в зависимости от скорости движения и толщины стекла. После раскроя, стекло по ремням перемещается на сервисный стол с планками разлома.

Данный комплекс из склада и линии сконструирован из качественных компонентов и материалов: мощная станина из толстенного стального профиля обеспечивает станка-стабильную геометрию, а режущий мост из алюминиево-магниевого сплава, применяемого в авиастроении, гарантирует жёсткость при минимальном весе. В основе системы управления — контроллер Siemens (Германия) и промышленный компьютер Beckhoff (Германия), работающие в связке с сервомоторами YASKAWA (Япония). Точность перемещения обеспечивают линейные направляющие KHK (Япония) и зубчатые передачи, а за надёжность пневматики отвечают компоненты SMC (Япония). Режущие головки Bohle (Германия), привод вращения которых обеспечивается сервоприводом KEBA (Австрия) и система лазерного позиционирования Panasonic. Такой подбор комплектующих от ведущих мировых производителей обеспечивает стабильную точность резки в пределах ±0,15 мм, долговечность оборудования и минимальные требования к техническому обслуживанию.

Запуск этого комплекса позволил предприятию:

· Повысить сохранность стекла при складировании и транспортировке за счет автоматизации.

· Сократить время на поиск и подачу нужного листа на резку.

· Обеспечить стабильную точность раскроя, включая сложные фигурные детали.

· Уменьшить зависимость производства от человеческого фактора и сократить число операторов на этих участках.

Этот проект демонстрирует, как современные технологии помогают развивать традиционные производства, делая их более продуктивными и конкурентоспособными.