Пн. - Пт.: c 9.00 - до 19.00

ENKONG ZM4Y

СТАНОК ДЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОЙ ОБРАБОТКИ КРОМКИ СТЕКЛА ENKONG ZM4Y

Производитель: Enkong

Количество шпинделей: 4 шт.

Мин. размер: 80 х 80 (50х500)мм.

Связь с ведущим специалистом

  • Бесступенчатое изменение скорости подачи.
  • Регулировка снятия кромки и ширины фаски стекла.
  • Электрика фирмы Schneider
  • Высокоточные и надежные шпиндели.
  • Траки основного и прижимного конвейера перемещаются двумя цепями на каждом конвейере.
  • Централизованная система смазки.
  • Для препятствия возникновения коррозии узлы станка, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали
  • Дополнительные фиксаторы положения шлифовальных агрегатов.
  • Бесступенчатое изменение скорости подачи.
  • Амперметры нагрузки на каждый шпиндель.
  • Рециркуляция охлаждающей жидкости.

 

Конструктивные особенности



Массивная станина выполнена из толстостенной стали, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность до 0,01 мм и качество при обработке заготовок любых размеров.

В подающем конвейере используются шариковые подшипники. Каждое звено конвейера оснащено парой подшипников. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки на конвейер, высокое качество обработки и долгий срок службы узлов.
Горизонтальная лента загрузочного конвейера является начальной базовой поверхностью для настройки шлифовальных агрегатов на величину съемов и обеспечивает перемещение стекла на конвейерный механизм подачи. Установка с помощью регулировочного винта подающей поверхности конвейера в горизонтальной плоскости обеспечивает точную геометрию обработки стекла,разгрузочный конвейер обеспечивает удобный выход обработанного изделия из зоны обработки и прием его оператором для снятия со станка.

Электрические комплектующие фирмы Schneider.
Работа механизма подачи осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором, что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 1,2 до 6,0 м/мин. Это позволяет подобрать наилучшие режимы для обработки кромки на стекле.
Жесткие высокоточные направляющие из закаленной стали обеспечивают точное параллельное перемещение шлифовальных агрегатов при настройке на величину съема кромки стекла. Настройка шлифовальных агрегатов на величину съема осуществляется с помощью рукоятки с делениями с точностью до 0,05 мм.
Установка величины съема происходит с помощью специального регулировочного винта. Величина съема отображается на индикаторе, который расположен рядом.
Для каждого двигателя привода шлифовальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на шлифовальный круг при обработке кромки стекла. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей.
Централизованный узел смазки позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов.
Станок оборудовансистемой рециркуляции охлаждающей жидкости. Резервуар для воды выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и предотвращает поверхность бака от коррозии.

Количество шпинделей, шт. 4
Толщина обрабатываемого стекла, мм 3-19
Минимальный размер обрабатываемого стекла, мм 80 х 80
Угол обработки фаски, град. 45
Скорость подачи, м/мин 0,5 – 5,0
Общая установленная мощность, кВт 19
Габариты размеры, мм 5800×1100×2500
Масса, кг 1 800

Задайте вопрос ведущему специалисту

Пн. - Пт.: c 9.00 - до 19.00